二代超微粉碎機(jī)組，藥廠粉碎藥物組

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【二代超微粉碎機(jī)組，藥廠粉碎藥物組】工作原理：

以電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入粉碎腔時(shí)由前排錘頭進(jìn)行初次粉碎，形成細(xì)小顆粒進(jìn)入活動(dòng)錘盤內(nèi)，經(jīng)錘盤內(nèi)的活動(dòng)錘片及風(fēng)葉對(duì)物料的二次粉碎，zui后流向分級(jí)腔，由分級(jí)盤對(duì)物料進(jìn)行zui后的粉碎分級(jí)，合格的產(chǎn)品經(jīng)管道進(jìn)入沙克龍收集器，由卸料器收入接料容器。含塵的氣體則進(jìn)入除塵柜，經(jīng)濾袋過濾，粉塵被阻隔在柜中，由脈沖裝置震打而落入收料箱中，凈化的后的氣體經(jīng)排風(fēng)口排出箱體。

優(yōu)點(diǎn)：

一，產(chǎn)量高，效果好，本機(jī)采用分級(jí)粉碎方式，先粗碎，后細(xì)粉，延長(zhǎng)了粉碎行程，使物料在流動(dòng)的過程中層層粉碎，大大的提高了工作效率及粉碎細(xì)度。

二，預(yù)置水冷裝置，上下腔體都設(shè)置水冷層，外部采用快接式接頭，方便連接水管。粉碎工作時(shí)通水使用，用水的循環(huán)流動(dòng)帶走工作時(shí)產(chǎn)生的高溫，即保證了所粉碎物料的原有特性，也保護(hù)了機(jī)器的使用性能，更避免了因高溫而可能產(chǎn)生的安全隱患。

三，脈沖除塵裝置，脈沖除塵就是增加噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾布袋上附著的粉塵，根據(jù)設(shè)備的大小會(huì)有不同的幾組脈沖閥，由脈沖控制儀控制。每次開一組脈沖閥，利用高壓氣流從內(nèi)而外的反吹來(lái)除去它所控制的那部分布袋上的灰塵，而其他的布袋正常工作，隔一段時(shí)候下一組脈沖閥打開，如此的反復(fù)循環(huán)。

清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，占地面積小。延長(zhǎng)清灰周期，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度

四，增設(shè)空氣錘，很多沙克龍收集器都會(huì)產(chǎn)生物料粘壁，回收不暢的情況，需要人工去敲擊震落，，不但增加了勞動(dòng)量，還會(huì)造成沙克龍的外觀變形，影響美觀和物料收集。本機(jī)在沙克龍外體增設(shè)空氣錘，定時(shí)的自動(dòng)敲擊，使物料收集更順暢，省事省力。

五，體積小，性價(jià)比高。本機(jī)采用一體式設(shè)計(jì)，更緊湊合理，占地面積小，重心更穩(wěn)，在整體性能提高的前提下，減少了不必要的投入，使本機(jī)的性價(jià)比更高，工作能力更強(qiáng)。

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